Экструзионная линия для переработки пластика Состав и узлы: -
Экструзионная линия для переработки пластика
Состав и узлы:
- Одношнековый экструдер с бункером загрузки и электрообогревом цилиндра по зонам.
- Электродвигатель с клиноремённой передачей.
- Редуктор.
- Панель управления: цифровые индикаторы/контроллеры температуры по зонам, измеритель тока/напряжения, тумблеры, кнопки ПУСК/СТОП, аварийная остановка.
- Формующая головка/матрица (съёмная).
- Отдельный станок с приводом и регулировочными винтами — тянущее/калибрующее устройство для профиля/ленты.
- Шкивы, ремни, защитные кожухи.
Назначение:
- Плавление и гранулирование/формование вторичного пластика.
- Производство прутка, ленты или простых профилей из полиэтилена, полипропилена и др. термопластов (в зависимости от установленной матрицы).
Технические особенности:
- Питер/питатель — гравитационная загрузка из бункера.
- Нагрев цилиндра секционный с отдельной регулировкой температуры по зонам.
- Передача крутящего момента через ременный привод, удобный для обслуживания и подбора передаточного числа.
- Панель с визуальным контролем параметров и отдельными контурами управления нагревателями и приводом.
- Отдельный тяговый узел для стабилизации сечения экструдируемого материала.
Комплектация на фото:
- Основной экструдер с редуктором и электродвигателем.
- Электрошкаф управления в металлическом корпусе.
- Бункер подачи сырья.
- Тягун/калибратор с собственным приводом и регулировкой зазора.
- Ременные передачи и шкивы.
Применение:
- Линия подходит для небольших и средних участков по переработке вторсырья: выпуск гранулы, ленты, прутка, простых профилей, а также для лабораторных и опытных партий с перенастройкой матрицы.
Дополнительно:
- Нуждается в подключении к электросети промышленного класса и базовой обвязке (охлаждение/приемка экструдата, при необходимости — нож или гранулятор).
- Диаметры шнека, мощность электродвигателей и диапазоны температур определяются по шильдикам/маркировкам на узлах, присутствующим на оборудовании.